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泰州潤錦機械設備有限公司
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R35圓盤雪糕機

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RM35圓盤雪糕機用于帶棒的雪糕、冰棒或果汁冰棒的自動連續(xù)生產(chǎn)。
產(chǎn)品詳情

工作原理

通常的棒類產(chǎn)品需要經(jīng)過一下六個主要生產(chǎn)步驟。

1. 將木棒灌注到模杯中

2. 將木棒插入冰淇淋

3. 在-40℃的冷鹽水中凍結冰淇淋

4. 在+15-25℃的溫鹽水中將雪糕的表層薄薄的融化

5. 將雪糕從模杯中拔出

6. 將雪糕釋放到包裝機上

7. 雪糕從拔取到釋放之間的輸送過程中可以在表面涂布巧克力層。雪糕浸沾巧克力后還可以在表面涂上干果層。


標準設計

模盤

雪糕凍結成形的模杯焊接在環(huán)行的旋轉臺面上,并置于鹽水槽上。模盤是由不銹鋼制成,標準的徑向每排16 個模杯的模盤的模杯數(shù)量是16x126=2016 個模杯,對應126 排模杯的最大產(chǎn)品厚度是24 毫米。其它規(guī)格的模盤也可以提供(見“備選設備”)。

RM35圓盤雪糕機的模盤最長可以生產(chǎn)144mm(5.67”)長的雪糕。插入雪糕/冰棒的木棒至少要有30 毫米(1.18”)在模盤以上。


鹽水槽

環(huán)行的鹽水槽是由雙層不銹鋼壁焊接而成且有保溫。鹽水槽外部有兩根導軌,用于安裝插棒器、清洗設備、灌注設備等。鹽水槽分成冷鹽水的凍結區(qū)和溫鹽水的拔模區(qū)。


冷卻系統(tǒng)

初級冷卻系統(tǒng)不包括用于鹽水熱交換的蒸發(fā)器,使用氨為制冷劑。二級冷卻系統(tǒng)是一個冷鹽水浴系統(tǒng),冷鹽水有一臺軸流泵進行循環(huán),冷鹽水的分配槽是由不銹鋼制成。


融霜系統(tǒng)

熱鹽水是由電或蒸汽加熱,用戶在訂貨時要做選擇。鹽水通過噴嘴系統(tǒng)噴到模杯的外表面上。融霜系統(tǒng)配有獨立的離心泵。配有一個調溫器防止拔取裝置在鹽水溫度過低時工作。熱鹽水溫度在任何時候都必須控制在25度以下以保護模盤承受過大的熱應力。


主驅動系統(tǒng)

所有主要功能都是由凸輪控制的機械機構執(zhí)行。輔助功能和其他需要有限的動力的功能由壓縮空氣系統(tǒng)控制執(zhí)行。RM35雪糕機的速度可在每分鐘10排到30排之間。


電器設備

電器設備安裝在一個單獨的不銹鋼的電器框中,包括主斷路器、斷路器、帶有保護的電機啟動器、控制加熱的控制繼電器、控制電壓的變壓器和計時器。


控制面板

操作是由安裝在機器上的控制板控制的。所有功能是由PLC控制的,具有高度的自動化??刂瓢灏ò粹o、指示燈和顯示蒸發(fā)溫度和冷鹽水溫度的數(shù)字顯示器。熱鹽水溫度是由電子控制并且也在控制板上顯示。一個可顯示字母和數(shù)字的顯示器提供操作和診斷信息。還包括一個聲音報警器。如果需要可以提供和中央控制電腦通訊的大型電腦替代標準的PLC(見“備選設備”)。


灌注設備

標準的冰淇淋灌注設備設計成轉鼓形式的定量灌注裝置,用于從頂部灌注。它包括一個柱管和灌注頭,安裝在上面的灌注設備可以更換。


手動插棒器

它自動把木棒插入雪糕中,散裝木棒的裝載是手動完成的。它包括裝散木棒的儲備木棒匣。


拔取裝置和釋放裝置

機構包括一條直線鏈條傳送帶,上面有56條帶有木棒夾子的拔取臂,夾子是由硬金屬/不銹鋼制成。產(chǎn)品的釋放是由拔取臂的向下運動完成的,且產(chǎn)品被輸送到包裝機上??梢赃x擇直接釋放裝置(見“備選設備”)。


涂巧克力裝置

該裝置安裝在拔取裝置的下步,包括一個巧克力浸槽和帶有刮桿的接盤。巧克力浸槽的高度可以按照涂巧克力的高度需要進行調節(jié)。需要配備外部巧克力罐和循環(huán)泵。


清洗和殺菌設備

為了對模盤進行就地清洗和殺菌,提供了一臺清洗設備,安裝在鹽水槽的職稱導軌上。該設備需要連接水、蒸汽和清洗劑。


平臺

提供兩個不銹鋼平臺和一個跨越模盤的不銹鋼橋。


生產(chǎn)能力

典型產(chǎn)品的生產(chǎn)能力一般為每小時21000到36000支雪糕。水冰產(chǎn)品的生產(chǎn)能力大約比雪糕低20%左右。實際的生產(chǎn)能力取決于幾個因素,包括:

  • 雪糕模具的排數(shù)

  • 每排模具的雪糕支數(shù)

  • 產(chǎn)品的厚度

  • 產(chǎn)品的配方(例如:糖的含量的總固形物的含量)

  • 膨脹率

  • 冰淇淋料的粘度

  • 鹽水的溫度

  • 冰淇淋灌注的溫度

  • 冰淇淋灌注的次數(shù)和種類

  • 包裝機的生產(chǎn)能力


實例

產(chǎn)品寬度49 毫(1.93")
產(chǎn)品厚度19 毫(0.75")
模具排數(shù)135
每排的模具數(shù)16
冰淇淋的膨脹率60%
蒸發(fā)溫度-45℃
冷鹽水溫度-40℃
冰淇淋灌注溫度-2℃
生產(chǎn)能力*大約

25,900支/小時


*生產(chǎn)能力基于以下配方并使用優(yōu)質原料:

脂肪10.0%
脫脂奶粉10.5%
糖(蔗糖)12.0%
葡萄糖漿5.0%
添加劑0.5%
總固形物38.0%
62.0%
總計100%

模盤上每排模具的模杯數(shù)取決于雪糕的寬度。例如:

雪糕最大寬度每排模具的模杯數(shù)
71 毫米(2.80")12
59.5 毫米(2.34")14
*51.5 毫米(2.03")16
*39.5 毫米(1.56")20


標準設備

01冰淇淋灌注裝置
02巧克力涂層裝置
09單色水冰灌注設備
17水冰抽吸設備:(包括真空泵和回料泵)
19手工加棒抽棒裝置
20清洗和滅菌裝置


備選設備

01單色冰淇淋灌注裝置
03填料移動裝置
04單色冰淇淋伺服底部灌注
05雙色垂直分割冰淇淋灌注裝置
06雙色垂直分割斑馬圖形冰淇淋灌注裝置
07雙色同心冰淇淋灌注裝置
08雙色水平分割冰淇淋灌注裝置
09獨立單色水冰灌注裝置
10灌注外殼為水冰,芯為冰淇淋的雪糕灌注裝置
11單色水冰灌注裝置,每排(徑向)產(chǎn)品有兩種不同顏色(也可以三種或四種顏色)
12雙色垂直分割水冰灌注裝置
13筆式灌注裝置
14雪泥狀水冰灌注裝置,包括進料移動裝置和灌注截止裝置
15雪糕表面涂果仁、糖果等干果的裝置
16灌注混有添加物的高粘度冰淇淋料的底部灌注裝置
18有100升容積巧克力罐的泵站,有電加熱、自動溫控的水夾套和電動巧克力循環(huán)泵。罐有移動腳輪和連接到35的軟管連接。
21碳鋼或不銹鋼的模盤存儲架
22兩年生產(chǎn)用的補充備件
23外部鹽水冷卻板式換熱器
24和中央電腦通訊的通訊組件
25不同模杯和排數(shù)設置的模盤
26機械驅動的直接釋放到多道包裝機的裝置


技術參數(shù)

電機
主驅動3 千瓦 (4 HP)
冷鹽水泵11 千瓦 (14.8 HP)
溫鹽水泵1.1 千瓦 (1.5 HP)
巧克力接盤0.8 千瓦 (0.5 HP)
涂干果裝置1.1 千瓦 (1.5 HP)
真空泵電機2.2 千瓦 (3 HP)
加熱裝置

溫鹽水加熱可以選擇使用電加熱或蒸汽加熱,必須在訂貨時確認。


安裝最大效果
電器標準連接3 x 380 V, 50 Hz AC
額定負載180 Amps
主斷路器250 Amps
-當使用蒸汽加熱脫模20 KW
-當使用電加熱脫模101 KW
低壓蒸汽100 KG/H
生產(chǎn)時消耗的最大效果55%-75%
150升巧克力容器3 KW
主電源電纜根據(jù)當?shù)氐囊?guī)定


管道連接
鹽水供液管道泵循環(huán)150 毫米 (DN 150)
壓縮空氣主進氣管20 毫米 (3/4")
冰淇淋料管尺寸不小于凝凍機出口管徑。
鹽水量6,000 升/7,700千克


壓縮空氣消耗量
標準機器0.9 立方米/分鐘
最小工作壓力7 巴
大氣壓力下對應的最大露點+5℃


正常工作溫度
蒸發(fā)溫度-45℃
冷鹽水溫度-40℃
熱鹽水溫度+20℃



制冷負荷
蒸發(fā)器最大能力

325 KW

279000 大卡/小時 在 -45℃



重量
在“即可工作”狀態(tài)下約為24000 千克



主要尺寸

數(shù)據(jù)單位:毫米(英寸)

裝運數(shù)據(jù)

凈重 16350 KG

毛重 20500 KG

體積 100 m3


R35圓盤雪糕機
R35圓盤雪糕機

R35圓盤雪糕機

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RM35圓盤雪糕機用于帶棒的雪糕、冰棒或果汁冰棒的自動連續(xù)生產(chǎn)。
13311870355
產(chǎn)品詳情

工作原理

通常的棒類產(chǎn)品需要經(jīng)過一下六個主要生產(chǎn)步驟。

1. 將木棒灌注到模杯中

2. 將木棒插入冰淇淋

3. 在-40℃的冷鹽水中凍結冰淇淋

4. 在+15-25℃的溫鹽水中將雪糕的表層薄薄的融化

5. 將雪糕從模杯中拔出

6. 將雪糕釋放到包裝機上

7. 雪糕從拔取到釋放之間的輸送過程中可以在表面涂布巧克力層。雪糕浸沾巧克力后還可以在表面涂上干果層。


標準設計

模盤

雪糕凍結成形的模杯焊接在環(huán)行的旋轉臺面上,并置于鹽水槽上。模盤是由不銹鋼制成,標準的徑向每排16 個模杯的模盤的模杯數(shù)量是16x126=2016 個模杯,對應126 排模杯的最大產(chǎn)品厚度是24 毫米。其它規(guī)格的模盤也可以提供(見“備選設備”)。

RM35圓盤雪糕機的模盤最長可以生產(chǎn)144mm(5.67”)長的雪糕。插入雪糕/冰棒的木棒至少要有30 毫米(1.18”)在模盤以上。


鹽水槽

環(huán)行的鹽水槽是由雙層不銹鋼壁焊接而成且有保溫。鹽水槽外部有兩根導軌,用于安裝插棒器、清洗設備、灌注設備等。鹽水槽分成冷鹽水的凍結區(qū)和溫鹽水的拔模區(qū)。


冷卻系統(tǒng)

初級冷卻系統(tǒng)不包括用于鹽水熱交換的蒸發(fā)器,使用氨為制冷劑。二級冷卻系統(tǒng)是一個冷鹽水浴系統(tǒng),冷鹽水有一臺軸流泵進行循環(huán),冷鹽水的分配槽是由不銹鋼制成。


融霜系統(tǒng)

熱鹽水是由電或蒸汽加熱,用戶在訂貨時要做選擇。鹽水通過噴嘴系統(tǒng)噴到模杯的外表面上。融霜系統(tǒng)配有獨立的離心泵。配有一個調溫器防止拔取裝置在鹽水溫度過低時工作。熱鹽水溫度在任何時候都必須控制在25度以下以保護模盤承受過大的熱應力。


主驅動系統(tǒng)

所有主要功能都是由凸輪控制的機械機構執(zhí)行。輔助功能和其他需要有限的動力的功能由壓縮空氣系統(tǒng)控制執(zhí)行。RM35雪糕機的速度可在每分鐘10排到30排之間。


電器設備

電器設備安裝在一個單獨的不銹鋼的電器框中,包括主斷路器、斷路器、帶有保護的電機啟動器、控制加熱的控制繼電器、控制電壓的變壓器和計時器。


控制面板

操作是由安裝在機器上的控制板控制的。所有功能是由PLC控制的,具有高度的自動化??刂瓢灏ò粹o、指示燈和顯示蒸發(fā)溫度和冷鹽水溫度的數(shù)字顯示器。熱鹽水溫度是由電子控制并且也在控制板上顯示。一個可顯示字母和數(shù)字的顯示器提供操作和診斷信息。還包括一個聲音報警器。如果需要可以提供和中央控制電腦通訊的大型電腦替代標準的PLC(見“備選設備”)。


灌注設備

標準的冰淇淋灌注設備設計成轉鼓形式的定量灌注裝置,用于從頂部灌注。它包括一個柱管和灌注頭,安裝在上面的灌注設備可以更換。


手動插棒器

它自動把木棒插入雪糕中,散裝木棒的裝載是手動完成的。它包括裝散木棒的儲備木棒匣。


拔取裝置和釋放裝置

機構包括一條直線鏈條傳送帶,上面有56條帶有木棒夾子的拔取臂,夾子是由硬金屬/不銹鋼制成。產(chǎn)品的釋放是由拔取臂的向下運動完成的,且產(chǎn)品被輸送到包裝機上??梢赃x擇直接釋放裝置(見“備選設備”)。


涂巧克力裝置

該裝置安裝在拔取裝置的下步,包括一個巧克力浸槽和帶有刮桿的接盤。巧克力浸槽的高度可以按照涂巧克力的高度需要進行調節(jié)。需要配備外部巧克力罐和循環(huán)泵。


清洗和殺菌設備

為了對模盤進行就地清洗和殺菌,提供了一臺清洗設備,安裝在鹽水槽的職稱導軌上。該設備需要連接水、蒸汽和清洗劑。


平臺

提供兩個不銹鋼平臺和一個跨越模盤的不銹鋼橋。


生產(chǎn)能力

典型產(chǎn)品的生產(chǎn)能力一般為每小時21000到36000支雪糕。水冰產(chǎn)品的生產(chǎn)能力大約比雪糕低20%左右。實際的生產(chǎn)能力取決于幾個因素,包括:

  • 雪糕模具的排數(shù)

  • 每排模具的雪糕支數(shù)

  • 產(chǎn)品的厚度

  • 產(chǎn)品的配方(例如:糖的含量的總固形物的含量)

  • 膨脹率

  • 冰淇淋料的粘度

  • 鹽水的溫度

  • 冰淇淋灌注的溫度

  • 冰淇淋灌注的次數(shù)和種類

  • 包裝機的生產(chǎn)能力


實例

產(chǎn)品寬度49 毫(1.93")
產(chǎn)品厚度19 毫(0.75")
模具排數(shù)135
每排的模具數(shù)16
冰淇淋的膨脹率60%
蒸發(fā)溫度-45℃
冷鹽水溫度-40℃
冰淇淋灌注溫度-2℃
生產(chǎn)能力*大約

25,900支/小時


*生產(chǎn)能力基于以下配方并使用優(yōu)質原料:

脂肪10.0%
脫脂奶粉10.5%
糖(蔗糖)12.0%
葡萄糖漿5.0%
添加劑0.5%
總固形物38.0%
62.0%
總計100%

模盤上每排模具的模杯數(shù)取決于雪糕的寬度。例如:

雪糕最大寬度每排模具的模杯數(shù)
71 毫米(2.80")12
59.5 毫米(2.34")14
*51.5 毫米(2.03")16
*39.5 毫米(1.56")20


標準設備

01冰淇淋灌注裝置
02巧克力涂層裝置
09單色水冰灌注設備
17水冰抽吸設備:(包括真空泵和回料泵)
19手工加棒抽棒裝置
20清洗和滅菌裝置


備選設備

01單色冰淇淋灌注裝置
03填料移動裝置
04單色冰淇淋伺服底部灌注
05雙色垂直分割冰淇淋灌注裝置
06雙色垂直分割斑馬圖形冰淇淋灌注裝置
07雙色同心冰淇淋灌注裝置
08雙色水平分割冰淇淋灌注裝置
09獨立單色水冰灌注裝置
10灌注外殼為水冰,芯為冰淇淋的雪糕灌注裝置
11單色水冰灌注裝置,每排(徑向)產(chǎn)品有兩種不同顏色(也可以三種或四種顏色)
12雙色垂直分割水冰灌注裝置
13筆式灌注裝置
14雪泥狀水冰灌注裝置,包括進料移動裝置和灌注截止裝置
15雪糕表面涂果仁、糖果等干果的裝置
16灌注混有添加物的高粘度冰淇淋料的底部灌注裝置
18有100升容積巧克力罐的泵站,有電加熱、自動溫控的水夾套和電動巧克力循環(huán)泵。罐有移動腳輪和連接到35的軟管連接。
21碳鋼或不銹鋼的模盤存儲架
22兩年生產(chǎn)用的補充備件
23外部鹽水冷卻板式換熱器
24和中央電腦通訊的通訊組件
25不同模杯和排數(shù)設置的模盤
26機械驅動的直接釋放到多道包裝機的裝置


技術參數(shù)

電機
主驅動3 千瓦 (4 HP)
冷鹽水泵11 千瓦 (14.8 HP)
溫鹽水泵1.1 千瓦 (1.5 HP)
巧克力接盤0.8 千瓦 (0.5 HP)
涂干果裝置1.1 千瓦 (1.5 HP)
真空泵電機2.2 千瓦 (3 HP)
加熱裝置

溫鹽水加熱可以選擇使用電加熱或蒸汽加熱,必須在訂貨時確認。


安裝最大效果
電器標準連接3 x 380 V, 50 Hz AC
額定負載180 Amps
主斷路器250 Amps
-當使用蒸汽加熱脫模20 KW
-當使用電加熱脫模101 KW
低壓蒸汽100 KG/H
生產(chǎn)時消耗的最大效果55%-75%
150升巧克力容器3 KW
主電源電纜根據(jù)當?shù)氐囊?guī)定


管道連接
鹽水供液管道泵循環(huán)150 毫米 (DN 150)
壓縮空氣主進氣管20 毫米 (3/4")
冰淇淋料管尺寸不小于凝凍機出口管徑。
鹽水量6,000 升/7,700千克


壓縮空氣消耗量
標準機器0.9 立方米/分鐘
最小工作壓力7 巴
大氣壓力下對應的最大露點+5℃


正常工作溫度
蒸發(fā)溫度-45℃
冷鹽水溫度-40℃
熱鹽水溫度+20℃



制冷負荷
蒸發(fā)器最大能力

325 KW

279000 大卡/小時 在 -45℃



重量
在“即可工作”狀態(tài)下約為24000 千克



主要尺寸

數(shù)據(jù)單位:毫米(英寸)

裝運數(shù)據(jù)

凈重 16350 KG

毛重 20500 KG

體積 100 m3


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