工作原理
通常的棒類產(chǎn)品需要經(jīng)過一下六個主要生產(chǎn)步驟。
1. 將木棒灌注到模杯中
2. 將木棒插入冰淇淋
3. 在-40℃的冷鹽水中凍結冰淇淋
4. 在+15-25℃的溫鹽水中將雪糕的表層薄薄的融化
5. 將雪糕從模杯中拔出
6. 將雪糕釋放到包裝機上
7. 雪糕從拔取到釋放之間的輸送過程中可以在表面涂布巧克力層。雪糕浸沾巧克力后還可以在表面涂上干果層。
標準設計
模盤
雪糕凍結成形的模杯焊接在環(huán)行的旋轉臺面上,并置于鹽水槽上。模盤是由不銹鋼制成,標準的徑向每排16 個模杯的模盤的模杯數(shù)量是16x126=2016 個模杯,對應126 排模杯的最大產(chǎn)品厚度是24 毫米。其它規(guī)格的模盤也可以提供(見“備選設備”)。
RM35圓盤雪糕機的模盤最長可以生產(chǎn)144mm(5.67”)長的雪糕。插入雪糕/冰棒的木棒至少要有30 毫米(1.18”)在模盤以上。
鹽水槽
環(huán)行的鹽水槽是由雙層不銹鋼壁焊接而成且有保溫。鹽水槽外部有兩根導軌,用于安裝插棒器、清洗設備、灌注設備等。鹽水槽分成冷鹽水的凍結區(qū)和溫鹽水的拔模區(qū)。
冷卻系統(tǒng)
初級冷卻系統(tǒng)不包括用于鹽水熱交換的蒸發(fā)器,使用氨為制冷劑。二級冷卻系統(tǒng)是一個冷鹽水浴系統(tǒng),冷鹽水有一臺軸流泵進行循環(huán),冷鹽水的分配槽是由不銹鋼制成。
融霜系統(tǒng)
熱鹽水是由電或蒸汽加熱,用戶在訂貨時要做選擇。鹽水通過噴嘴系統(tǒng)噴到模杯的外表面上。融霜系統(tǒng)配有獨立的離心泵。配有一個調溫器防止拔取裝置在鹽水溫度過低時工作。熱鹽水溫度在任何時候都必須控制在25度以下以保護模盤承受過大的熱應力。
主驅動系統(tǒng)
所有主要功能都是由凸輪控制的機械機構執(zhí)行。輔助功能和其他需要有限的動力的功能由壓縮空氣系統(tǒng)控制執(zhí)行。RM35雪糕機的速度可在每分鐘10排到30排之間。
電器設備
電器設備安裝在一個單獨的不銹鋼的電器框中,包括主斷路器、斷路器、帶有保護的電機啟動器、控制加熱的控制繼電器、控制電壓的變壓器和計時器。
控制面板
操作是由安裝在機器上的控制板控制的。所有功能是由PLC控制的,具有高度的自動化??刂瓢灏ò粹o、指示燈和顯示蒸發(fā)溫度和冷鹽水溫度的數(shù)字顯示器。熱鹽水溫度是由電子控制并且也在控制板上顯示。一個可顯示字母和數(shù)字的顯示器提供操作和診斷信息。還包括一個聲音報警器。如果需要可以提供和中央控制電腦通訊的大型電腦替代標準的PLC(見“備選設備”)。
灌注設備
標準的冰淇淋灌注設備設計成轉鼓形式的定量灌注裝置,用于從頂部灌注。它包括一個柱管和灌注頭,安裝在上面的灌注設備可以更換。
手動插棒器
它自動把木棒插入雪糕中,散裝木棒的裝載是手動完成的。它包括裝散木棒的儲備木棒匣。
拔取裝置和釋放裝置
機構包括一條直線鏈條傳送帶,上面有56條帶有木棒夾子的拔取臂,夾子是由硬金屬/不銹鋼制成。產(chǎn)品的釋放是由拔取臂的向下運動完成的,且產(chǎn)品被輸送到包裝機上??梢赃x擇直接釋放裝置(見“備選設備”)。
涂巧克力裝置
該裝置安裝在拔取裝置的下步,包括一個巧克力浸槽和帶有刮桿的接盤。巧克力浸槽的高度可以按照涂巧克力的高度需要進行調節(jié)。需要配備外部巧克力罐和循環(huán)泵。
清洗和殺菌設備
為了對模盤進行就地清洗和殺菌,提供了一臺清洗設備,安裝在鹽水槽的職稱導軌上。該設備需要連接水、蒸汽和清洗劑。
平臺
提供兩個不銹鋼平臺和一個跨越模盤的不銹鋼橋。
生產(chǎn)能力
典型產(chǎn)品的生產(chǎn)能力一般為每小時21000到36000支雪糕。水冰產(chǎn)品的生產(chǎn)能力大約比雪糕低20%左右。實際的生產(chǎn)能力取決于幾個因素,包括:
雪糕模具的排數(shù)
每排模具的雪糕支數(shù)
產(chǎn)品的厚度
產(chǎn)品的配方(例如:糖的含量的總固形物的含量)
膨脹率
冰淇淋料的粘度
鹽水的溫度
冰淇淋灌注的溫度
冰淇淋灌注的次數(shù)和種類
包裝機的生產(chǎn)能力
實例
產(chǎn)品寬度 | 49 毫(1.93") |
產(chǎn)品厚度 | 19 毫(0.75") |
模具排數(shù) | 135 |
每排的模具數(shù) | 16 |
冰淇淋的膨脹率 | 60% |
蒸發(fā)溫度 | -45℃ |
冷鹽水溫度 | -40℃ |
冰淇淋灌注溫度 | -2℃ |
生產(chǎn)能力*大約 | 25,900支/小時 |
*生產(chǎn)能力基于以下配方并使用優(yōu)質原料:
脂肪 | 10.0% |
脫脂奶粉 | 10.5% |
糖(蔗糖) | 12.0% |
葡萄糖漿 | 5.0% |
添加劑 | 0.5% |
總固形物 | 38.0% |
水 | 62.0% |
總計 | 100% |
模盤上每排模具的模杯數(shù)取決于雪糕的寬度。例如:
雪糕最大寬度 | 每排模具的模杯數(shù) |
71 毫米(2.80") | 12 |
59.5 毫米(2.34") | 14 |
*51.5 毫米(2.03") | 16 |
*39.5 毫米(1.56") | 20 |
標準設備
01 | 冰淇淋灌注裝置 |
02 | 巧克力涂層裝置 |
09 | 單色水冰灌注設備 |
17 | 水冰抽吸設備:(包括真空泵和回料泵) |
19 | 手工加棒抽棒裝置 |
20 | 清洗和滅菌裝置 |
備選設備
01 | 單色冰淇淋灌注裝置 |
03 | 填料移動裝置 |
04 | 單色冰淇淋伺服底部灌注 |
05 | 雙色垂直分割冰淇淋灌注裝置 |
06 | 雙色垂直分割斑馬圖形冰淇淋灌注裝置 |
07 | 雙色同心冰淇淋灌注裝置 |
08 | 雙色水平分割冰淇淋灌注裝置 |
09 | 獨立單色水冰灌注裝置 |
10 | 灌注外殼為水冰,芯為冰淇淋的雪糕灌注裝置 |
11 | 單色水冰灌注裝置,每排(徑向)產(chǎn)品有兩種不同顏色(也可以三種或四種顏色) |
12 | 雙色垂直分割水冰灌注裝置 |
13 | 筆式灌注裝置 |
14 | 雪泥狀水冰灌注裝置,包括進料移動裝置和灌注截止裝置 |
15 | 雪糕表面涂果仁、糖果等干果的裝置 |
16 | 灌注混有添加物的高粘度冰淇淋料的底部灌注裝置 |
18 | 有100升容積巧克力罐的泵站,有電加熱、自動溫控的水夾套和電動巧克力循環(huán)泵。罐有移動腳輪和連接到35的軟管連接。 |
21 | 碳鋼或不銹鋼的模盤存儲架 |
22 | 兩年生產(chǎn)用的補充備件 |
23 | 外部鹽水冷卻板式換熱器 |
24 | 和中央電腦通訊的通訊組件 |
25 | 不同模杯和排數(shù)設置的模盤 |
26 | 機械驅動的直接釋放到多道包裝機的裝置 |
技術參數(shù)
電機 | |
主驅動 | 3 千瓦 (4 HP) |
冷鹽水泵 | 11 千瓦 (14.8 HP) |
溫鹽水泵 | 1.1 千瓦 (1.5 HP) |
巧克力接盤 | 0.8 千瓦 (0.5 HP) |
涂干果裝置 | 1.1 千瓦 (1.5 HP) |
真空泵電機 | 2.2 千瓦 (3 HP) |
加熱裝置 | |
溫鹽水加熱可以選擇使用電加熱或蒸汽加熱,必須在訂貨時確認。 |
安裝最大效果 | |
電器標準連接 | 3 x 380 V, 50 Hz AC |
額定負載 | 180 Amps |
主斷路器 | 250 Amps |
-當使用蒸汽加熱脫模 | 20 KW |
-當使用電加熱脫模 | 101 KW |
低壓蒸汽 | 100 KG/H |
生產(chǎn)時消耗的最大效果 | 55%-75% |
150升巧克力容器 | 3 KW |
主電源電纜根據(jù)當?shù)氐囊?guī)定 |
管道連接 | |
鹽水供液管道泵循環(huán) | 150 毫米 (DN 150) |
壓縮空氣主進氣管 | 20 毫米 (3/4") |
冰淇淋料管尺寸不小于凝凍機出口管徑。 | |
鹽水量 | 6,000 升/7,700千克 |
壓縮空氣消耗量 | |
標準機器 | 0.9 立方米/分鐘 |
最小工作壓力 | 7 巴 |
大氣壓力下對應的最大露點 | +5℃ |
正常工作溫度 | |
蒸發(fā)溫度 | -45℃ |
冷鹽水溫度 | -40℃ |
熱鹽水溫度 | +20℃ |
制冷負荷 | |
蒸發(fā)器最大能力 | 325 KW 279000 大卡/小時 在 -45℃ |
重量 | |
在“即可工作”狀態(tài)下約為 | 24000 千克 |
主要尺寸
數(shù)據(jù)單位:毫米(英寸)
裝運數(shù)據(jù)
凈重 16350 KG
毛重 20500 KG
體積 100 m3
工作原理
通常的棒類產(chǎn)品需要經(jīng)過一下六個主要生產(chǎn)步驟。
1. 將木棒灌注到模杯中
2. 將木棒插入冰淇淋
3. 在-40℃的冷鹽水中凍結冰淇淋
4. 在+15-25℃的溫鹽水中將雪糕的表層薄薄的融化
5. 將雪糕從模杯中拔出
6. 將雪糕釋放到包裝機上
7. 雪糕從拔取到釋放之間的輸送過程中可以在表面涂布巧克力層。雪糕浸沾巧克力后還可以在表面涂上干果層。
標準設計
模盤
雪糕凍結成形的模杯焊接在環(huán)行的旋轉臺面上,并置于鹽水槽上。模盤是由不銹鋼制成,標準的徑向每排16 個模杯的模盤的模杯數(shù)量是16x126=2016 個模杯,對應126 排模杯的最大產(chǎn)品厚度是24 毫米。其它規(guī)格的模盤也可以提供(見“備選設備”)。
RM35圓盤雪糕機的模盤最長可以生產(chǎn)144mm(5.67”)長的雪糕。插入雪糕/冰棒的木棒至少要有30 毫米(1.18”)在模盤以上。
鹽水槽
環(huán)行的鹽水槽是由雙層不銹鋼壁焊接而成且有保溫。鹽水槽外部有兩根導軌,用于安裝插棒器、清洗設備、灌注設備等。鹽水槽分成冷鹽水的凍結區(qū)和溫鹽水的拔模區(qū)。
冷卻系統(tǒng)
初級冷卻系統(tǒng)不包括用于鹽水熱交換的蒸發(fā)器,使用氨為制冷劑。二級冷卻系統(tǒng)是一個冷鹽水浴系統(tǒng),冷鹽水有一臺軸流泵進行循環(huán),冷鹽水的分配槽是由不銹鋼制成。
融霜系統(tǒng)
熱鹽水是由電或蒸汽加熱,用戶在訂貨時要做選擇。鹽水通過噴嘴系統(tǒng)噴到模杯的外表面上。融霜系統(tǒng)配有獨立的離心泵。配有一個調溫器防止拔取裝置在鹽水溫度過低時工作。熱鹽水溫度在任何時候都必須控制在25度以下以保護模盤承受過大的熱應力。
主驅動系統(tǒng)
所有主要功能都是由凸輪控制的機械機構執(zhí)行。輔助功能和其他需要有限的動力的功能由壓縮空氣系統(tǒng)控制執(zhí)行。RM35雪糕機的速度可在每分鐘10排到30排之間。
電器設備
電器設備安裝在一個單獨的不銹鋼的電器框中,包括主斷路器、斷路器、帶有保護的電機啟動器、控制加熱的控制繼電器、控制電壓的變壓器和計時器。
控制面板
操作是由安裝在機器上的控制板控制的。所有功能是由PLC控制的,具有高度的自動化??刂瓢灏ò粹o、指示燈和顯示蒸發(fā)溫度和冷鹽水溫度的數(shù)字顯示器。熱鹽水溫度是由電子控制并且也在控制板上顯示。一個可顯示字母和數(shù)字的顯示器提供操作和診斷信息。還包括一個聲音報警器。如果需要可以提供和中央控制電腦通訊的大型電腦替代標準的PLC(見“備選設備”)。
灌注設備
標準的冰淇淋灌注設備設計成轉鼓形式的定量灌注裝置,用于從頂部灌注。它包括一個柱管和灌注頭,安裝在上面的灌注設備可以更換。
手動插棒器
它自動把木棒插入雪糕中,散裝木棒的裝載是手動完成的。它包括裝散木棒的儲備木棒匣。
拔取裝置和釋放裝置
機構包括一條直線鏈條傳送帶,上面有56條帶有木棒夾子的拔取臂,夾子是由硬金屬/不銹鋼制成。產(chǎn)品的釋放是由拔取臂的向下運動完成的,且產(chǎn)品被輸送到包裝機上??梢赃x擇直接釋放裝置(見“備選設備”)。
涂巧克力裝置
該裝置安裝在拔取裝置的下步,包括一個巧克力浸槽和帶有刮桿的接盤。巧克力浸槽的高度可以按照涂巧克力的高度需要進行調節(jié)。需要配備外部巧克力罐和循環(huán)泵。
清洗和殺菌設備
為了對模盤進行就地清洗和殺菌,提供了一臺清洗設備,安裝在鹽水槽的職稱導軌上。該設備需要連接水、蒸汽和清洗劑。
平臺
提供兩個不銹鋼平臺和一個跨越模盤的不銹鋼橋。
生產(chǎn)能力
典型產(chǎn)品的生產(chǎn)能力一般為每小時21000到36000支雪糕。水冰產(chǎn)品的生產(chǎn)能力大約比雪糕低20%左右。實際的生產(chǎn)能力取決于幾個因素,包括:
雪糕模具的排數(shù)
每排模具的雪糕支數(shù)
產(chǎn)品的厚度
產(chǎn)品的配方(例如:糖的含量的總固形物的含量)
膨脹率
冰淇淋料的粘度
鹽水的溫度
冰淇淋灌注的溫度
冰淇淋灌注的次數(shù)和種類
包裝機的生產(chǎn)能力
實例
產(chǎn)品寬度 | 49 毫(1.93") |
產(chǎn)品厚度 | 19 毫(0.75") |
模具排數(shù) | 135 |
每排的模具數(shù) | 16 |
冰淇淋的膨脹率 | 60% |
蒸發(fā)溫度 | -45℃ |
冷鹽水溫度 | -40℃ |
冰淇淋灌注溫度 | -2℃ |
生產(chǎn)能力*大約 | 25,900支/小時 |
*生產(chǎn)能力基于以下配方并使用優(yōu)質原料:
脂肪 | 10.0% |
脫脂奶粉 | 10.5% |
糖(蔗糖) | 12.0% |
葡萄糖漿 | 5.0% |
添加劑 | 0.5% |
總固形物 | 38.0% |
水 | 62.0% |
總計 | 100% |
模盤上每排模具的模杯數(shù)取決于雪糕的寬度。例如:
雪糕最大寬度 | 每排模具的模杯數(shù) |
71 毫米(2.80") | 12 |
59.5 毫米(2.34") | 14 |
*51.5 毫米(2.03") | 16 |
*39.5 毫米(1.56") | 20 |
標準設備
01 | 冰淇淋灌注裝置 |
02 | 巧克力涂層裝置 |
09 | 單色水冰灌注設備 |
17 | 水冰抽吸設備:(包括真空泵和回料泵) |
19 | 手工加棒抽棒裝置 |
20 | 清洗和滅菌裝置 |
備選設備
01 | 單色冰淇淋灌注裝置 |
03 | 填料移動裝置 |
04 | 單色冰淇淋伺服底部灌注 |
05 | 雙色垂直分割冰淇淋灌注裝置 |
06 | 雙色垂直分割斑馬圖形冰淇淋灌注裝置 |
07 | 雙色同心冰淇淋灌注裝置 |
08 | 雙色水平分割冰淇淋灌注裝置 |
09 | 獨立單色水冰灌注裝置 |
10 | 灌注外殼為水冰,芯為冰淇淋的雪糕灌注裝置 |
11 | 單色水冰灌注裝置,每排(徑向)產(chǎn)品有兩種不同顏色(也可以三種或四種顏色) |
12 | 雙色垂直分割水冰灌注裝置 |
13 | 筆式灌注裝置 |
14 | 雪泥狀水冰灌注裝置,包括進料移動裝置和灌注截止裝置 |
15 | 雪糕表面涂果仁、糖果等干果的裝置 |
16 | 灌注混有添加物的高粘度冰淇淋料的底部灌注裝置 |
18 | 有100升容積巧克力罐的泵站,有電加熱、自動溫控的水夾套和電動巧克力循環(huán)泵。罐有移動腳輪和連接到35的軟管連接。 |
21 | 碳鋼或不銹鋼的模盤存儲架 |
22 | 兩年生產(chǎn)用的補充備件 |
23 | 外部鹽水冷卻板式換熱器 |
24 | 和中央電腦通訊的通訊組件 |
25 | 不同模杯和排數(shù)設置的模盤 |
26 | 機械驅動的直接釋放到多道包裝機的裝置 |
技術參數(shù)
電機 | |
主驅動 | 3 千瓦 (4 HP) |
冷鹽水泵 | 11 千瓦 (14.8 HP) |
溫鹽水泵 | 1.1 千瓦 (1.5 HP) |
巧克力接盤 | 0.8 千瓦 (0.5 HP) |
涂干果裝置 | 1.1 千瓦 (1.5 HP) |
真空泵電機 | 2.2 千瓦 (3 HP) |
加熱裝置 | |
溫鹽水加熱可以選擇使用電加熱或蒸汽加熱,必須在訂貨時確認。 |
安裝最大效果 | |
電器標準連接 | 3 x 380 V, 50 Hz AC |
額定負載 | 180 Amps |
主斷路器 | 250 Amps |
-當使用蒸汽加熱脫模 | 20 KW |
-當使用電加熱脫模 | 101 KW |
低壓蒸汽 | 100 KG/H |
生產(chǎn)時消耗的最大效果 | 55%-75% |
150升巧克力容器 | 3 KW |
主電源電纜根據(jù)當?shù)氐囊?guī)定 |
管道連接 | |
鹽水供液管道泵循環(huán) | 150 毫米 (DN 150) |
壓縮空氣主進氣管 | 20 毫米 (3/4") |
冰淇淋料管尺寸不小于凝凍機出口管徑。 | |
鹽水量 | 6,000 升/7,700千克 |
壓縮空氣消耗量 | |
標準機器 | 0.9 立方米/分鐘 |
最小工作壓力 | 7 巴 |
大氣壓力下對應的最大露點 | +5℃ |
正常工作溫度 | |
蒸發(fā)溫度 | -45℃ |
冷鹽水溫度 | -40℃ |
熱鹽水溫度 | +20℃ |
制冷負荷 | |
蒸發(fā)器最大能力 | 325 KW 279000 大卡/小時 在 -45℃ |
重量 | |
在“即可工作”狀態(tài)下約為 | 24000 千克 |
主要尺寸
數(shù)據(jù)單位:毫米(英寸)
裝運數(shù)據(jù)
凈重 16350 KG
毛重 20500 KG
體積 100 m3
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