工作原理 

標(biāo)準(zhǔn)的Runchen?Expro?-EX800 擠壓冰淇淋生產(chǎn)線，由一套往復(fù)式的產(chǎn)品托盤輸送系統(tǒng)及一個(gè)速凍庫(kù)組成。在速凍庫(kù)的前端開(kāi)有產(chǎn)品進(jìn)出口，同工作臺(tái)相連接，組成一個(gè)循環(huán)輸送系統(tǒng)。工作臺(tái)上含有標(biāo)準(zhǔn)工位架，用來(lái)對(duì)冰淇淋進(jìn)行擠壓、灌裝和表面裝飾。在速凍庫(kù)內(nèi)，輸送鏈條盤旋在兩套并行的不銹鋼框架上。 作為第一道工序，生產(chǎn)線將冰淇淋原料擠壓到產(chǎn)品托盤上（如：插棒產(chǎn)品、薄片產(chǎn)品或小蛋糕），或者將冰淇淋原料灌入預(yù)先分配好的蛋筒內(nèi)。然后針對(duì)不同的產(chǎn)品采用不同的操作部件，如插棒裝置，餅干分發(fā)裝置，口香糖分發(fā)裝置、球型蛋筒灌裝，表面裝飾冰淇淋、焦糖、果汁、果醬或干果。接著，帶有產(chǎn)品的托盤通過(guò)速凍隧道，由循環(huán)冷風(fēng)對(duì)其進(jìn)行速凍。冰淇淋產(chǎn)品經(jīng)速凍后，由機(jī)械手將其帶離托盤，進(jìn)行巧克力浸漬及包裝。 

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 

主動(dòng)力 

鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)和工作臺(tái)上所有裝置的動(dòng)力源位于速凍隧道內(nèi)。鏈條輸送系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)輪，以及位于工作臺(tái)下面的主傳動(dòng)軸直接同主動(dòng)力部分相連接。 

工作臺(tái) 

工作臺(tái)上設(shè)有工位架，用來(lái)裝備各種功能部件，以生產(chǎn)特殊的產(chǎn)品。這些工位架都經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，因此可以互換制作擠壓類或灌裝類產(chǎn)品。工作臺(tái)的所有外表面和組成部件都采用不銹鋼或不銹材質(zhì)。 

速凍隧道 

Runchen?Expro?-EX800 的速凍隧道，由兩組預(yù)裝配的獨(dú)立庫(kù)體構(gòu)成。蒸發(fā)器和高速風(fēng)扇位于鏈條傳輸系統(tǒng)的側(cè)面。在速凍庫(kù)體內(nèi)部，傳輸鏈條沿著雙螺旋形的軌道盤旋在不銹鋼框架上。所有的鏈條支撐部件、鏈齒輪和框架都設(shè)計(jì)成便于清洗和維護(hù)的結(jié)構(gòu)，在鏈條架和風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有一條用于維修的走廊。用來(lái)固定輸送鏈條的張緊機(jī)構(gòu)充分考慮到了速凍隧道內(nèi)溫度的變化。速凍隧道的庫(kù)板由內(nèi)充聚氨酯的不銹鋼板組成，底部庫(kù)板帶有排水溝。 

控制系統(tǒng) 

所有的隨機(jī)功能，包括動(dòng)力部分、灌裝機(jī)能和冰淇淋表面裝飾功能都通過(guò)中心控制面板的PLC 可編程序控制器控制。所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以在控制面板上預(yù)先得到編制、管理和調(diào)整。當(dāng)其他設(shè)備連接到主機(jī)時(shí)，可以設(shè)置不同的程序以對(duì)其進(jìn)行控制。

制冷系統(tǒng) 

標(biāo)準(zhǔn)的Runchen?Expro?-EX800 采用氨制冷蒸發(fā)器。作為可選單元，本機(jī)還可采用氟里昂蒸發(fā)機(jī)組。 

產(chǎn)品輸送 

Runchen?Expro?-EX800 產(chǎn)品輸送裝置，專門為輸送插棒類產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，可用于擠壓硬化后的插棒產(chǎn)品的巧克力浸掛。該裝置帶有185 個(gè)機(jī)械手和一個(gè)可移動(dòng)的巧克力浸漬槽并配備專用的巧克力循環(huán)泵。 

選用設(shè)備 

生產(chǎn)能力(支/小時(shí)) 

插棒冰淇淋： 9000 

蛋筒冰淇淋： 7000 

圓杯冰淇淋： 7000 

條狀冰淇淋： 小尺寸 9000  大尺寸 1000 

三明治冰淇淋：8000 

蛋糕冰淇淋： 無(wú)涂層 7000 

塊狀冰淇淋： 14000 

生產(chǎn)能力基于使用如下配方的標(biāo)準(zhǔn)冰淇淋產(chǎn)品和-45℃的蒸發(fā)溫度： 

切片產(chǎn)品的生產(chǎn)能力基于厚度最大為25 mm 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 

錐形蛋筒的生產(chǎn)能力基于直徑最大為60 mm 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

技術(shù)數(shù)據(jù) 

速凍隧道

聚氨酯發(fā)泡板厚度 120 mm 

托盤傳輸系統(tǒng) 

鏈齒輪垂直間距：180 mm 

鏈條節(jié)距：50 mm 

托盤規(guī)格：235 mm×296 mm 

托盤總數(shù)/庫(kù)內(nèi)托盤數(shù)：834/800 

每塊托盤運(yùn)載產(chǎn)品個(gè)數(shù) 

- 插棒產(chǎn)品：3 

- 片狀產(chǎn)品/三明治/小蛋糕：3 

- 蛋筒/圓杯：3 

- 條狀產(chǎn)品：1 

- 塊狀產(chǎn)品：9

實(shí)際消耗量 

總用電量（包括風(fēng)機(jī)）：14.8 kw 

壓縮空氣工作壓力：6-7 bar 

壓縮空氣最低壓力：4.5 bar 

總壓縮空氣消耗量（常規(guī)消耗）：0.3 m3/min 

總壓縮空氣消耗量（最大消耗）：1 m3/min 

電源標(biāo)準(zhǔn)：3×380V 50/60Hz 

技術(shù)數(shù)據(jù) — 制冷系統(tǒng)

NH₃（氨制冷）蒸發(fā)機(jī)組 

名義制冷能力：96 kw / 82,600 kcal/h 

蒸發(fā)溫度：-45 ℃ 

速凍隧道內(nèi)部溫度：-38 ℃ 

蒸發(fā)器鰭片間距：10mm,12mm,14mm 

風(fēng)機(jī)數(shù)量×每個(gè)風(fēng)機(jī)用電量：6×1.50kw 

總功率：9 kw 

風(fēng)量：75,000 m3/h 

除霜系統(tǒng)：水

主要尺寸

L1   5,200 mm 

L2   8,580 mm 

H    2,500 mm 

W   2,200 mm

運(yùn)輸數(shù)據(jù)